套好的石灰窯設(shè)備不僅可以生產(chǎn)高質(zhì)量的石灰，而且節(jié)約能源和勞動力，同時煙氣排放符合家標準，能夠經(jīng)得起環(huán)保部門的檢查，維系正常生產(chǎn)和經(jīng)營。只有石灰的質(zhì)量高了才會在市場上具備價格和銷量的競爭優(yōu)勢，才能取得良好的經(jīng)濟益。因此如何挑選石灰窯設(shè)備生產(chǎn)廠家非常重要。在挑選設(shè)備時不僅要看設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)水平，還要看廠家的服務(wù)管理水平。

  套好的石灰窯設(shè)備必須達到以下要求

  1、窯徑小，產(chǎn)量大。綜合煤耗、電耗、運行成本低。

  2、內(nèi)襯爐膛為直筒窯，上火均勻，不易偏火，生燒過燒比例好控制。

  3、窯底基礎(chǔ)內(nèi)部為鏤空，形成個氣包，平衡氣壓，穩(wěn)定鼓風，使窯內(nèi)風壓直處于穩(wěn)定狀態(tài)。

  4、使用51寸顯示器使現(xiàn)場顯示直觀易懂。

  5、卷揚機上料小車采用主令控制能顯示實時位置和工作狀態(tài)。機械化環(huán)保石灰窯上料配備的卷揚機采用雙制動器，使其安性、可靠性更高。上料小車控制準確安，采用機械+電子雙重限位保護，料車形成速度分段運行（電梯控制原理）并實時位置跟蹤顯示。減速機為茂JZQ系列，采用用變頻電動機驅(qū)動0-70Hz調(diào) 節(jié)，帶有配重車，有減輕卷揚機負荷，增長使用年限。

  6、自動化程度高，班只需1人即可完成整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)，可遠程監(jiān)控，實時了結(jié)窯爐運行狀態(tài)。

  7、機械化環(huán)保石灰窯配料計量方式采用靜態(tài)計量，相比于其他環(huán)保石灰窯采用的動態(tài)計量精度高、配比準確。自動化控制采用臨界減速控制方式（先快后慢和無限補償），計量更快更準確，誤差可以達到0.3%以內(nèi)。

  8、 機械化環(huán)保石灰窯頂部布料器采用定時自動分配技術(shù)，布料器采用先進的WDBLQ-18型，四通道布料，能夠達到120次480點不重復布料，布料均勻； 撒石器、布料器都附有襯板，耐磨，不易損壞；料盅（為封閉窯爐的布料器，防止窯內(nèi)熱量流失，有的起到節(jié)能果）材質(zhì)為鑄鋼，不易損壞，使用年限高。

  9、機械化環(huán)保石灰窯采用自動監(jiān)測料位，實現(xiàn)石灰窯生產(chǎn)自動的控制原料和成品的平衡。

  11、機械化環(huán)保石灰窯窯襯內(nèi)部有錳鋼制作的保護膽，保證布料時不會對耐火磚造成破損，使耐火磚使用更長久。

  12、機械化環(huán)保石灰窯生產(chǎn)過程程有溫度和壓力監(jiān)測，及時調(diào)整煤比和風量，使產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

  13、機械化環(huán)保石灰窯運行記錄自動存檔，產(chǎn)量、配比交接班、煙氣溫度、煅燒溫度、風機壓力、窯頂壓力等參數(shù)實時存檔，可隨時查詢打印。萬達環(huán)保

  14、機械化環(huán)保石灰窯窯底采用螺錐卸灰機出灰，破損率低。

  15、機械化環(huán)保石灰窯鎖風出灰機采用電子式鎖風出灰機，不停風的前提下將燒成的氧化鈣送到窯外，故障率低，檢修便捷。電子式鎖風出灰機密封準確不跑風，無機械摩擦，出灰口徑大不宜堵料。

  16、生產(chǎn)出的白灰活性可達到300-350ml，燒成率控制在90左右。